Yaratmaq aqaynaq qurğusudizaynın, istehsalın və sınaqların müxtəlif mərhələlərini əhatə edən mürəkkəb və yüksək ixtisaslaşmış prosesdir.Bu qurğular avtomobil istehsalından tutmuş aerokosmik sənayeyə qədər müxtəlif sahələrdə qaynaq birləşmələrinin dəqiqliyi və keyfiyyətinin təmin edilməsində mühüm rol oynayır.

1. Dizayn və Mühəndislik:
Qaynaq qurğularının istehsalıdizayn və mühəndislik mərhələsindən başlayır.Burada təcrübəli mühəndislər və dizaynerlərdən ibarət qrup müştəri ilə onların xüsusi qaynaq tələblərini və layihə məqsədlərini başa düşmək üçün yaxından işləyir.Dizayn prosesi aşağıdakı əsas addımları əhatə edir:
Konseptuallaşdırma: İlkin addım armaturun məqsədini, ölçüsünü və konfiqurasiyasını konseptuallaşdırmaqdan ibarətdir.Mühəndislər qaynaq növü (məsələn, MIG, TIG və ya müqavimət qaynağı), materialın spesifikasiyası və iş parçasının ölçüləri kimi amilləri nəzərə alır.
CAD (Kompüter Dəstəkli Dizayn): Qabaqcıl CAD proqram təminatından istifadə edərək mühəndislər qurğunun ətraflı 3D modellərini yaradırlar.Bu modellər armaturun komponentlərinin, o cümlədən sıxaclar, dayaqlar və yerləşdirmə elementlərinin dəqiq vizuallaşdırılmasına imkan verir.
Simulyasiya: Qurğu dizaynının layihənin qaynaq ehtiyaclarına cavab verməsini təmin etmək üçün simulyasiyalar aparılır.Mühəndislər qurğunun struktur bütövlüyünü və gərginliyin paylanmasını qiymətləndirmək üçün sonlu element analizindən (FEA) istifadə edirlər.
Material seçimi: Armatur üçün material seçimi çox vacibdir.Mühəndislər qaynaqla əlaqəli istiyə, təzyiqə və potensial aşınmaya tab gətirə bilən materialları seçirlər.Ümumi materiallara polad, alüminium və xüsusi ərintilər daxildir.
Sıxma və Yerləşdirmə Strategiyası: Mühəndislər qaynaq zamanı iş parçasını etibarlı şəkildə tutmaq üçün sıxma və yerləşdirmə strategiyası hazırlayırlar.Bu strategiya tənzimlənən sıxaclar, hidravlika və ya xüsusi layihəyə uyğunlaşdırılmış digər mexanizmləri əhatə edə bilər.
2. Prototipin inkişafı:
Dizayn tamamlandıqdan sonra növbəti addım prototipin yaradılmasıdır.Bu, qaynaq qurğusunun istehsalı prosesində həlledici mərhələdir, çünki armatur dizaynını sınaqdan keçirməyə və təkmilləşdirməyə imkan verir.Prototipin hazırlanması prosesi adətən aşağıdakı addımları əhatə edir:
İstehsal: Bacarıqlı qaynaqçılar və maşinistlər CAD dizaynına uyğun olaraq prototip qurğusunu hazırlayırlar.Armaturun komponentlərinin bir-birinə dəqiq uyğunluğunu təmin etmək üçün dəqiqlik vacibdir.
Quraşdırma: Armaturun müxtəlif komponentləri, o cümlədən sıxaclar, dayaqlar və mövqeləndiricilər dizayn spesifikasiyasına uyğun olaraq yığılır.
Test: Prototip layihənin tələblərinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün nəzarət edilən mühitdə ciddi şəkildə sınaqdan keçirilir.Bu, armaturun performansını, dəqiqliyini və təkrarlanmasını qiymətləndirmək üçün nümunə qaynaqlarının aparılmasını əhatə edə bilər.
Tənzimləmələr və Təkmilləşdirmələr: Sınaq nəticələrinə əsasən, onun funksionallığını optimallaşdırmaq üçün lazım olduqda qurğunun dizaynında düzəlişlər və təkmilləşdirmələr edilir.
3. İstehsal və İstehsal:
Prototip uğurla sınaqdan keçirildikdən və təkmilləşdirildikdən sonra tam miqyaslı istehsala keçməyin vaxtı gəldi.Bu mərhələdə qaynaq qurğularının istehsalı bir neçə əsas prosesi əhatə edir:
Materialların satın alınması: Yüksək keyfiyyətli materiallar tələb olunan miqdarda alınır.Buraya müxtəlif növ polad, alüminium, bərkidicilər və xüsusi komponentlər daxil ola bilər.
CNC emal: Kompüter ədədi idarəetmə (CNC) maşınları qurğular üçün dəqiq komponentlər yaratmaq üçün istifadə olunur.Buraya kəsmə, qazma, frezeləmə və dəqiqliyi və ardıcıllığı təmin etmək üçün digər emal prosesləri daxildir.
Qaynaq və Montaj: Bacarıqlı qaynaqçılar və texniklər armatur komponentlərini yığaraq, onların dizaynın dəqiq spesifikasiyalarına cavab vermələrini təmin edirlər.Bu, qaynaq, boltlar və dəqiq montaj üsullarını əhatə edə bilər.
Keyfiyyətə Nəzarət: İstehsal prosesi boyunca armaturların düzgünlüyünü, davamlılığını və funksionallığını yoxlamaq və yoxlamaq üçün keyfiyyətə nəzarət tədbirləri həyata keçirilir.
4. Quraşdırma və İnteqrasiya:
Qaynaq qurğuları hazırlandıqdan sonra onlar quraşdırılır və müştərinin istehsal mühitinə inteqrasiya olunur.Bu mərhələyə aşağıdakı addımlar daxildir:
Müştəri Sahəsində Quraşdırma: Qaynaq qurğusu istehsalçısının ekspertlər qrupu qurğuları müştərinin müəssisəsində quraşdırır.Bu, armaturun döşəməyə, tavana və ya digər uyğun dəstək strukturlarına boltlanmasını əhatə edə bilər.
Qaynaq Avadanlığı ilə İnteqrasiya: Armaturlar müştərinin qaynaq avadanlığı ilə inteqrasiya olunur, istər əl ilə qaynaq stansiyaları, robot qaynaq hüceyrələri və ya digər maşınlar.Bu inteqrasiya problemsiz işləməyi və qaynaq prosesi ilə sinxronizasiyanı təmin edir.
Təlim və Sənədləşdirmə: İstehsalçı müştərinin işçi heyətinə qurğulardan necə istifadə etmək və onlara qulluq etmək barədə təlimlər verir.Hərtərəfli sənədlər və istifadəçi təlimatları da verilir.
5. Davamlı Dəstək və Baxım:
Qaynaq qurğusu istehsalçıları tez-tez armaturların uzunömürlülüyünü və optimal performansını təmin etmək üçün davamlı dəstək və texniki xidmətlər təklif edirlər.Bu xidmətlər ola bilər.