TTMpeşəkar avtomobil istehsalçısıdıryoxlama vasitələri, ştamplama hissələri və qurğular. Bizdə varyetkin ştamplamaavtomobil panelləri üçün proses. Bu məqalədə avtomobil panellərinin xüsusiyyətlərini və tələblərini sizin üçün təqdim etmək istərdik. Ümid edirik ki, bu, sizin üçün faydalı olacaq.

1. Səth keyfiyyəti Üz qabığının səthindəki hər hansı kiçik qüsurlar rəngləndikdən sonra işığın dağınıq əks olunmasına səbəb olacaq və görünüşün zədələnməsinə səbəb olacaq. Buna görə də, üz qabığının səthində dalğalanmalara, qırışlara, əziklərə, cızıqlara və kənar dartılma izlərinə və səthin estetikasını pozan digər qüsurlara yol verilmir. Üz qabığındakı dekorativ qırışlar və qabırğalar aydın, hamar, sol-sağ simmetrik və bərabər keçidli olmalı, üz qabıqları arasındakı qırışlar isə ardıcıl və hamar olmalı və qeyri-bərabərliyə yol verilməməlidir. Bir sözlə, üz qabığı yalnız strukturun funksional tələblərinə cavab verməməli, həm də səth dekorasiyasının estetik tələblərinə cavab verməlidir.

2. Düymlük forma Örtüyün forması əsasən üçölçülü səthdir və onun formasını örtük rəsmində tam və dəqiq ifadə etmək çətindir. Buna görə də, örtüyün ölçüsü və forması tez-tez əsas modelin köməyi ilə təsvir olunur. Əsas model örtüyün əsas istehsal əsasıdır. Üçölçülü səth forması, müxtəlif dəliklərin mövqeyinin ölçüsü və forma keçid ölçüsü və s. daxil olmaqla, örtük rəsmində qeyd olunan ölçü və forma əsas modellə uyğun olmalıdır və rəsmdə qeyd edilə bilməz. Ölçü əsas modelin ölçüsündən asılıdır. Bu mənada əsas model örtük rəsmini görmək üçün zəruri bir əlavədir.

3. Sərtlik Qapaq çəkilib formalaşdırıldıqda, plastik deformasiyasının qeyri-bərabər olması səbəbindən bəzi hissələrin sərtliyi çox vaxt zəif olur. Zəif sərtliyə malik qapaq titrədikdən sonra boş səs çıxaracaq. Əgər belə hissələr avtomobilə yüklənərsə, avtomobil yüksək sürətlə hərəkət edərkən titrəyəcək və bu da qapağın erkən zədələnməsinə səbəb olacaq. Buna görə də, qapağın sərtlik tələbini nəzərdən qaçırmaq olmaz. Qapaq hissəsinin sərtliyini yoxlamaq üsulu müxtəlif hissələrin səslərinin oxşarlıqlarını və fərqlərini ayırd etmək üçün hissəni döymək, digəri isə boş və tərpənmiş olub olmadığını görmək üçün əllə basmaqdır.

4. İstehsal qabiliyyəti Örtük hissəsinin struktur forması və ölçüsü hissənin istehsal qabiliyyətini müəyyən edir. Örtük hissəsinin istehsal qabiliyyətinin açarı çəkmənin istehsal qabiliyyətidir. Örtük hissələri ümumiyyətlə birdəfəlik formalaşdırma metodundan istifadə edir. Yaxşı çəkmə şəraiti yaratmaq üçün flanş adətən açılır, pəncərə doldurulur və əlavə hissə əlavə edilərək çəkilmiş hissə əmələ gəlir. Proses əlavəsi çəkilmiş hissələrin əvəzolunmaz hissəsidir. Bu, yalnız çəkmə üçün şərt deyil, həm də sərt hissələr əldə etmək üçün deformasiya dərəcəsini artırmaq üçün zəruri əlavədir. Proses əlavəsinin miqdarı quru örtüyün formasından və ölçüsündən, həmçinin materialın işindən asılıdır. Mürəkkəb formalı dərin çəkilmiş hissələr üçün 08ZF polad lövhələrdən istifadə edilməlidir. Proseslə əlavə edilmiş artıq material sonrakı prosesdə çıxarılmalıdır. Çəkmə prosesindən sonra istehsal qabiliyyəti yalnız proseslərin sayını müəyyən etmək və proseslərin ardıcıllığını tənzimləmək məsələsidir. Yaxşı istehsal qabiliyyəti proseslərin sayını azalda və lazımi proses birləşmələrini həyata keçirə bilər. Sonrakı iş oturacaqlarının istehsal qabiliyyətini nəzərdən keçirərkən, yerləşdirmə etalonlarının ardıcıllığına və ya yerləşdirmə etalonlarının çevrilməsinə diqqət yetirilməlidir. Ön iş oturacaqları sonrakı iş oturacaqları üçün zəruri şərait yaradır, arxa iş oturacaqları isə əvvəlki proseslə əlaqəyə diqqət yetirməlidir.